圆压圆模切机使用过程中的几点问题与钉箱机的常见问题

圆压圆模切机是一种切割机，对于纸箱行业的朋友来说，一般是大批量生产有异性纸箱时才会需要的。随着时代的发展对纸箱的要求也越来越高，模切机也会在纸箱行业中普遍使用。

圆压圆模切机是在滚筒的表面覆盖一层优良的优力胶垫，以免纸板被压破损坏，同时在模切压辊上面装上已经加工好的圆模。工作时送纸辊将纸板送到模切辊与模切胶辊筒体之间，两辊将其夹住对滚筒进行模切，旋转一周即可模切出需要的纸板。此处提醒各位纸箱厂朋友由于模切圆模制版比较麻烦，要弯成曲面，成本很高，技术上也有一些难度，这就需要大家在有大批量生产时使用并且选择正规的圆模版制作厂家。

现在的圆压圆模切机已转向自动化发展。直接在纸箱印刷机后加上模切机连城一条线，操作愈方便简单，节省了不少成本。

圆压圆模切机在使用过程中应该注意以下几个问题：

一、经常调换胶垫的位置，使其平整并延长胶垫的使用寿命；即便是配有打磨切削装置，也不要磨削太深，而是将毛糙的表面磨削掉就可以了。

二、模切刀不要切入胶垫太深，大量不超过1.2毫米.

三、刀模在没有进行生产时，要小心保管，好是不要放在地上，而是做个支架，以吊挂的方式保存。

四、安装刀模时，尽量使用各个螺丝孔位。

下面说一下关于刀模的几个重要参数及应用：

一、护条：高度应比钢线低0.5，硬度要达到洛氏硬度60左右，以便能很好的压溃钢线附近的楞峰。

二、海棉：好是颗粒状，均匀分布在刀的周围，要求弹性好，硬度在35左右，不是海绵越多越好。在狭窄坑位，要粘贴勾姆。

三、木板：三层纸板用16mm，五层纸板用13mm.

四、模切刀：标准刀高24.64mm和25.4mm，后者居多。

五、模切钢线：高度=刀高-瓦楞纸板压平厚度-修正值（刀切入胶垫）。厚度>瓦楞纸板压平厚度。

以上这五点是确定模切尺寸的五个基本要素，至于滚筒刀高度、刀模理论直径、滚筒刀切入胶垫的深层都是可以固定的，也是在可以控制范围内的。

钉箱机是纸箱制作过程中的一个重要环节，虽然一般不出什么大问题，但一旦出问题，对不是很了解钉箱机的朋友，还是蛮头疼的。

钉箱机的常见问题：

一、订头部位主要故障现象

当订头内有卡钉时，往往容易影响离合器正常的动作，可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁，并加润滑油后重新装入即可；若订头定位出现不准确时，可检查F3保险丝34—35（AC）、F9保险丝50—51（DC）和刹车器线圈电阻线（15Ω）等是否正常；若上订头挡板光电感应开关没有动作，感应不到下导轨轴心，造成纸未送入即打钉，可调整光电开关的感应距离；若钉头出现连续打钉动作，要检查电器是否损坏。

二、纸板送入后档板没有打开

若档板光电感应不正常时，容易出现这一故障情况，可调整光电感应装置，使其感应的距离保持适度，纸板送入后档板能正常动作。

三、钉脚歪斜或长短出现明显误差

钉箱机在钉箱时会发现，当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时，都有容易出现上述故障现象。

对此，解决办法是：采用钢性好、表面镀层光滑的扁丝；检查送线各部位是否调整不良而引起卡阻；调整机器相关部件使送线运动能保持轻松自如为宜；对磨损严重的底模采取相应的或替换措施。

四、左右档纸板送纸皮带在打钉后连续运转

当右档板计数光电感应强度过强时，容易出现上述故障。对此，可调整电眼侧面的一字型旋钮，顺时针调可增加感应强度，反时针调则可减弱感应强度，调整能正常感应为适，使打钉后不出现异常情况。