纸箱板的储存方式和纸箱印刷开槽机的选择

纸箱板储存方式，采用立式储存并可随时纸箱板补充（不需停机补箱）适用纸箱规格内，于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手调整使用（调整所需时间仅需2～3分钟）。

一、印刷版版材的材质不同很多时候用来印刷的不是整块版，拼版的时出可能会用不同的版材来拼接，这样就会因为版材不同可能会影响墨色之显象度。处理方式尽量使用整版或是同一版材。

二、刮刀(又称镘刀)磨损(零部件失效的一种基本类型)面不均匀，出现高低的现像处理方式需换新刮刀。

三、纸板在生产时因为吃糊太厚，造成纸板太软处理方式将油墨浓度提升，增加印刷遮避性。

四、橡胶辊与网纹辊间隙两边不一致，处理方式要用厚薄规量测调整两边间隙要一致。

五、橡胶辊中高设计不正确，处理方式依各机台设计标准中高制作，尽量不要任意修改标准。

六、纸板倒楞，处理方式适度加重托纸辊印压克服。

七、走纸轮压力太重，处理方式放轻走纸轮间隙，稍微调大一些。

八、面纸上泼水浓度不均匀，处理方式如果客户未特别要求尽量不要超过r8，对印刷较理想。

九、面纸不平整，处理方式适度加压托纸辊的压力。

胶印工艺具有印刷压力轻，印刷变形值相对小，且产品不易出现粘脏过底现象，故适合于印刷套色网纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。

而凸印工艺一次性可实现大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。

所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，凸印版面后印；细小的版面先印，大面积的版面后印；遮盖力强的墨色先印，透明度强的墨色后印，如红色和黄色（加白墨冲淡例外）版面上叠印黑色文字或图案，可将黑色的版面先印，其它的颜色后印，这样，由于叠印色透明度强，黑色仍然可以显露出黑的色泽。

综上所述，纸箱、纸盒等包装产品，不论是采用什么方式的工艺进行印刷，一种印刷工艺单进行印刷也罢，多种工艺结合进行印刷也罢；是采用多色印刷机进行印刷生产，或是采用单色印刷机进行印刷生产；是采用的多功能印刷机进行印刷生产，或是采用简单、普通的印刷机进行印刷生产。

控制好操作技术和工艺技术，以适度的印刷压力，采用适当的油墨涂布量进行印刷；以油墨、印版和纸板的特性为依据，采用适当的速度进行印刷，才能使印刷质量和生产速率都得好的提升。

纸箱印刷开槽机是根据纸箱的长宽高三个基本参数即可自动完成开槽部的换单操作。

纸箱印刷开槽机是解决散单多的选择；是清晰印刷细小文字、网点与色块混印的；是不受用工年龄及性别限制的。总之，纸箱印刷开槽机、实用、省时、省电、省墨、省人工，不错性能价格比，开槽换单过程平均只需一分钟，18-60岁的男士、女士都可以轻松操作。

纸箱印刷开槽机使用水性墨印刷，立足纸箱厂操作人员角度，高度人性化设计，操作简捷，换单，维护简易。印刷精美、加工，适用面广，真材实料，外观整洁。该机型具电动离合、气动供墨、气动抬版、停机匀墨、气动锁组、气动锁齿、数控相位、数控箱高、开槽自动换单、齿轮喷淋润滑、主机变频调速等多功能配置。