水墨印刷开槽模切机的性能和瓦楞纸板生产线的使用

水墨印刷开槽模切机主要性能：

整台水墨印刷开槽模切机按照，性功能而设计制造，水墨印刷开槽模切机操作人性化设计，能在短时间内进行设定、修正、执行、替换、记忆功能，并以数据显示。所有传动辊材质均为优良钢，镀硬铬，表面研磨。传动齿轮采用优良合金钢，经热处理，研磨而成。主要传动轴采用免键连接，减少连接间隙，确定印刷套印精度。

机油自动平衡装置，保持各单元油面平衡。采用PLC控制，具有归零，记忆等功能。(可选用PLC结合触摸屏控制)前缘式进纸方式。网辊：可选用金属网辊或陶瓷网纹辊，网辊线数可根据用户要求选择。

纸箱包装机械是指完成全部或部分产品和商品的包装过程机械。纸箱机械设备保养与维护是一项重要的工作，它关系到企业加工的速率。

1、如遇链条过松，可去掉几节进行调整，如是已拉长严重就要进行替换。在调整及替换链条时要注意，链条的接头处弹簧卡片的安装方向要与链条运转的方向一致，以免运行时产生冲击、跳动等问题。

2、在替换纸箱包装机械的蜗轮杆减速箱内的润滑油时选用10号、20号、30号机油。

3、和部件在修理后进行全机的组装，开机运转观察机器的运转情况。适当的加热滚筒，并投入少量的纸箱机械用油，使其熔化覆盖于筒体表面。需要时可以对机械的外部进行喷漆保养。

4、要定期的对所有的滚动轴进行拆洗，并加注新的润滑脂。要清理所有摩擦面上的污垢，是对链条和链轮，清洗完成后要重新加注润滑油。

当纸箱在印刷过程中出现漏白现象时，我们可以按照一下方法，一步一步的排查。

1、先检测未印刷的纸板厚度值，再检查纸板从送纸单元出来后的纸板厚度值，看纸板是否有被送纸轮压溃。如果压溃了先解决纸板压溃的问题，送纸间隙是纸板厚度-0.3mm。

2、检查印刷版压是否正常，可以查看印刷版面是否有足够的油墨量。印刷版硬度实地版适合在34-36度。

3、以上都无误再增加印刷压力值，压力值不应过大，过大容易产生印刷糊，印刷版磨损加不慢。当然，如果印刷油墨粘度正确，印刷版、网纹辊良好还是出现印刷露白现象，主要调整方向以油墨工艺为主导，印刷压力切勿一直加大，可以继续提升油墨粘度，及油墨的渗透性。也可以将印刷机调整为隔张送纸状态进行印刷。

使用瓦楞纸板生产线的要求：

1、为防止停机时板带及纸板停留在热板上，停机后需要撑起板带和纸板，使其离开热板表面以免板带和纸板焦化而损坏带面。

2、每月(在实施前先将书面方案报车间技术审定)应进行一次全部清洁，起先开机慢速运行，用水喷淋使板带充足湿润，放适量洗洁精，用毛刷清扫，清扫后用水冲洗一遍即可，需要时接通蒸汽慢转烘干。

3、板带在运行中要时刻注意不能偏斜，遇有跑偏现象时，需要及时调整。其调整方法：（根据本机结构）板带向右跑，右边调偏装置松；反之，左边跑左边松；注意每次调整的幅度不能过大，过大后会将板带拉变形(注：不同规格的纸板跑偏程度不一样)。

4、要经常检查板带卡钩两侧穿肖的固定长度，防止在运行中卡钩穿肖窜出。

5、使用初期板带时，应调整张力到适当位置，即不松不紧。

6、发现板带收缩时，及时调整张力器将张力调整放松。

7、当班结束后需用干布擦拭或用毛刷蘸水清洗板带(不怕水)且勿在带面上留有纸屑及其它污物，愈应防止粘合剂污染板带。需要保持带面清洁，使板带的透气量不受影响，确定纸板质量。