纸箱机械的工作环境和保养阶段

纸箱机械的工作环境是潮湿和高温，某些纸箱设备还伴有冲击负荷，因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、不怕水性、不怕热氧化安定性及不怕负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以不怕水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较不错而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，好能在滤油能力方面及油温控制能力方面较不错者为佳，如有磁滤器及恒温控制则适宜。润滑站的输油量通常应按各润滑点散热需要来计算。造纸机干段各密闭轴承壳的供油多采用可调注油器，它也被称为滴油阀，它使供入轴承的油适量而持续。这种注油器对于以手动调节油量的系统是适用的。

纸箱设备是生产瓦楞纸板、纸箱的设备，统称为纸箱设备。常见纸箱设备：瓦楞纸板生产线、纸箱印刷机、覆膜机、分纸机、碰线机、开槽机、模切机、裱纸机、粘箱机、钉箱机辅助设备：送纸机，打捆机，等。

纸箱机械设备保养一般分为三个阶段：

老化式保养。这种保养方式的明显特征是只有等机器老化坏机时才进行修理；没有备件管理及订购计划；

没有固定的保养计划：防预性保养。此种保养方式是按照预定的时间段进行：有规定的保养表格可参照：没有停机时间记录和分析；可以相对减少机器的停机率。

生产性保养。这种保养方式可以做到有章可循，按设备的说明保养及替换配件：备件系统较优良；设备可以在低成本高产出状态下运行。

干燥季节每年的9月份开始到二年的3月份，纸板、纸箱易出现爆线及纸板起泡现象，对于使用牛皮卡纸、瓦楞芯纸生产纸板、纸箱时请注意：

一、对于生产低克重纸种时，需特别注意调整浆糊浓度和张力，控制好纸板水分，适当抽湿，避免水分过大或生产后即刻装车车厢密闭等原因造成纸板起泡等不良。

二、纸板材质搭配的调整，要避免出现面底纸克重相差悬殊情况及根据纸板强度及季节特点适当调整原纸材质。

三、对于纸箱生产方面主要是在开槽压线部位容易有爆裂现象产生，这时我们可根据实际情况来决定开槽位的深浅，一般可开深3-5mm，同时在开槽的宽度上可根据纸箱的尺寸形状来调节，这样可避免开槽位易出现爆裂现象。如是使用印刷、开槽一体设备生产时，建议控制开槽机的压力同时，注意保持压线送纸轮与开槽刀口在一直线上。而对于使用了模切设备进行模切开槽时，在控制好模切压力同时可考虑在模切刀边增加胶垫，以延长缓冲的时间及模切刀口直接接触纸板的时间，同时好能使用宽刀口的模切压线刀。

四、由于天气湿度因素影响，建议双面机纸板生产出来后好在8个小时内完成后续工序。如果无法在此时间完成，而纸板又容易爆线，建议对车间进行调湿处理，如在纸板周围撒水以增加空气中的湿度。

五、纸板制板时请注意根据原纸的水分变化对预热缸温度、包角大小以及热板温度及车速等进行正确调节，避免因原纸水分过分丧失而影响纸板成型的各项物理性能。同时依据所制纸板的材质及实际水分含量情况适当调整抽风时间。

六、对、水分含量低的纸板，压线时尤为容易出现爆裂现象，请贵司生产时给予特别留意。如有需要，可参考以下方案来进行防范：

①正确调节压线轮的准确性及压线轮作用的深浅；

②依据压线设备的实际情况，在压线请行一道预压。

如上述操作还不能达到实际情况，可在纸板压线部位进行预涂水处理后再进行压线工序操作。