纸箱机械粘箱机的优点和糊盒不牢的解决办法

粘箱机是借助于糊盒机的结构形成演变而来的，这种纸箱机械是由自动送料部、打磨涂胶部、输送部、手工折叠加压部组成。工人手工折叠压合，到相应数量后再放到气压工作部压紧。它的特点是送料部自动送料，但不能送折叠纸板，只能送平板，它的送料部类似前沿送纸结构。它由胶带、滚轮等送料。同时也可以完成对两片成箱的纸板进行粘合，并且可以完成对异形纸箱、偏口箱等特别纸箱的粘合。它的打磨、涂胶工作部可以准确地在需要粘合的部位打毛、涂胶，也可以利用该机配置的喷嘴对异型箱进行局部喷胶。机器双面有12个工作位，可同时有12名工人进行生产操作，生产的速度也很可观。

对于粘箱机胶黏剂引起的糊盒不牢问题，应选择与纸盒材料相适应的胶黏剂，而胶黏剂的选择和使用也是很有讲究的。一不能错误地认为胶黏剂的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，胶黏剂强度也变高，起皱率也会随之升高。在全自动糊盒机的涂胶辊以每分钟112转的运转的情况下，胶黏剂的推荐黏度是500～1000cps。二胶黏剂的黏结力要强。因为自动糊盒机成型部的瞬间压力不是很大，而且在每分钟生产30-40个纸盒的作业过程中，受压时间也不长，本身黏结力强的胶黏剂，即使轻轻施压，也可以将纸盒黏结。三糊盒车间的环境温度也会对胶黏剂产生相应的影响。如果糊盒车间温度太低，胶黏剂会马上凝固，影响黏结牢度，即使涂胶量再多也不起作用。当然，涂胶量越少，对室温越敏感，所以到冬天，糊盒车间的温度应保持在20℃以上，有条件的可以装上空调进行调节。

对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢的方法有4种：

一、模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入。

二、用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入。

三、将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘口表面的物质，提升糊盒牢度。

四、在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。

粘箱机具有以下优点：

一、有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环境保护；

二、成本还行。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升，两者之间较是有帐可算；

三、纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提升纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输；

四、有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等；

五、可提升生产速率，特别是全自动纸箱机械，可节省人力，一台纸箱机械就可顶替3台纸箱设备；

六、可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线。

粘箱机具有操作方便、占地面积小，能自动计数、磨边和涂胶等功能。机器送纸准确，涂胶位置可灵活调整、涂胶均匀。该机器的主要优点是：磨边位置调整方便、、准确；的吸尘机构可生产环境的清洁；涂胶部采用铜制供胶盒；多型号的上胶轮，能达到各种产品需要；不锈钢涂胶轮的涂胶均匀，糊量大小可灵活调节；喷胶部采用喷枪，寿命不错；喷糊量大小及长度可灵活调整；喷糊位置调节方便、准确；压合部不锈钢工作台面，平整、美观；万向压纸板设计，各种纸盒、纸箱压合效果；高寿命的气压控制开关使操作简便。

粘箱机是制造纸箱的然后一道工序的纸箱机械设备，主要用于单片瓦楞纸板成型的粘合，以达到多品种，中小批量生产要求，适应食品，棉纺等出入口产品包装需要，是目前较为理想的纸箱设备。该机具有生产速率还不错，劳动强度低，操作简便，性能稳定，运行之优点，是包装纸箱行业设备。