纸板偏软的原因与瓦楞纸板生产上翘曲的原因

纸箱机械生产的纸板偏软的原因

一、纸板生产温度包括蒸汽温度和环境温度。纸板线蒸汤温度通常在165℃～185℃之间，应在车速高时提升温度，车速低时降低温度，避免高温低速生产。纸板与环境的温差太大就会造成纸板易吸潮变软，特别是使用了无施胶的原纸。

二、纸板偏软是纸棉线线普遍存在的问题，主要有材料、淀粉糊度、温度、环境湿度等因素。

三、压力的调节不当亦会引起纸板偏软。要注意双面机上胶辊与压力辊的间隙调节以及热床压力辊的高低控制。压力辊调得太低时，会导致楞峰顶变形造成纸板抗压力不够引起偏软。

四、材料的优劣是主要原因。随着市场竞争日趋激烈，各厂家压格抢占市场。某些厂采用劣质原料，降低生产成本，这些低克数的原纸表现为厚薄不均、施胶少、含沙量偏高、韧性纤维少等。这种材料非但不能做出优良的纸板，而且会加速瓦楞辊的磨损。

五、许多人认为淀粉糊太稠就是粘性优良，这是错误的。相反浆太稠或单、双面机浆量过大是造成纸板偏软的原因。

纸箱机械中也包括钉箱机，这是纸箱包装机械设备中的成型设备，也是后道工序之一，钉箱机分为手动脚踏式钉箱机、半自动钉箱机、全自动钉箱机三中类型配置，手动钉箱机是早的设备之一，现在市场中手动钉箱机也是大量应用，价格成本还行几千元，愈容易简单上手实用性不错，这也特点也是手动钉箱机至今未淘汰的原因之一。

双片半自动钉箱机：功能是可以将两片纸板直接进行钉合，并且一次性完成，速度不慢，双片半自动钉箱机的价格较贵，比单片的价格接近贵一半左右。

单片双片是根据纸箱的纸板数量区别的，大部分纸箱展开后是一个完成的纸板，大型的纸箱是使用两片纸板组成的，这也就是单片和双片的区别。

手动钉箱机是人工控制钉合的工作，单片和双片手动钉箱都可以钉合，只需要人工钉完一边再钉另一边即可。

单片半自动钉箱机：需要人工将压好线的纸板进行折叠，然后送入设备，设备自动进行打钉，优良的单片半自动钉箱机大约价格在5万多-6万，特别工艺的另计算。

瓦楞纸板生产向上翘曲的原因和对策解决方法

单面瓦楞纸板在单面瓦楞机及裱糊机处均要上胶，横向伸长大，而挂面纸（面纸张）由于直接与预热器和双面机的平板烘缸接触形成过干燥状态，进入双面机的冷却部后成为瓦楞纸板送出。瓦楞纸板暴露到空气中，为达到水分平衡，水分大的单面瓦楞侧放出水分，同时发生收缩；而干燥的挂面纸吸收水分而伸长，因此产生上翘曲现象。若当上述情况相反时（实际上是与平板烘缸的干燥能力相比粘合速度过快）则产生下翘。

使用单面瓦楞纸板的挂面纸比瓦楞纸板的面纸水分多3%的纸卷时，成为上翘曲。使用瓦楞纸板的面纸水分比单瓦楞纸板的挂面纸水分多3%的纸卷时，75%成为下翘曲。故在选择原纸时，挂面纸（单面机的挂面纸与瓦楞纸板的面纸）的水分波动需要保持3%以内。

解决向上翘曲，除了原纸水分之外在瓦楞纸板机上还要注意：增加单面瓦楞机处的预热机与预处理机的包角；尽量减少单面瓦楞机的上胶量；减少过桥上单面瓦楞纸板的堆积量，尽可能保持单面瓦楞机与双面机的速度一致；尽量减少瓦楞纸板在裱糊机处的上胶量；尽可能减少单面瓦楞纸板进入双面机时水分过多设置的。