纸箱设备抗压能力和压线常见问题

纸箱设备抗压能力不高，可能还与以下因素有关：

一、纸箱设备印刷机的印刷压力比大时也会对纸板瓦楞进行破坏，同样会造成瓦楞纸箱设备的空箱抗压不足。所以，在纸箱设备印刷机生产过程中改成要控制好印刷机的各个压力间隙。

二、当开槽位置不准确时，也会造成纸箱设备空箱抗压不足。如纸箱设备开槽出现-4mm时就会影响抗压，因为纸箱设备受压主要靠纸箱设备四个角，而角的位置不准确了就会减少抗压。所以要确定空箱抗压，开槽位置也相当的重要。

三、纸箱设备印刷机进纸轮的压力间隙调整不当，把瓦楞压溃了，就会直接降低瓦楞纸条的空箱抗压。

四、纸箱设备压线不正，压溃轮压溃大也会引起抗压不足，当纸板容易爆裂的时候，纸箱设备印刷机的人员会把压溃轮压力加大，一旦加大，纸箱设备成型时，四个直角就变成了圆角，也会造成抗压不足。

因此当纸箱设备不怕压不足的时候，就要从多个方面进行考虑观察，找到原因进行改进。

我们来讲讲压线常见问题之一，反折不呈双线的问题原因及解决办法。那什么是反折不呈双线呢正常情况下，经压线机(或称碰线机)进行人工作业的压痕线在向面纸方向折叠（含义：把物体的一部分折过)时呈双线，所谓不呈双线，就是折线不直，两刀下压痕不明显或者说是不平衡，造成不呈双线。原因有以下几点：

一、是下凸条不居中，造成压痕线偏移，形成反折不呈双线；

二、是设备本身没有调整好，两端压力不一致，一边大一边小，造成反折不呈双线。

三、两刀正常磨损(零部件失效的一种基本类型)，两端与中间压力不一致造成的；

解决办法如下：

一、根据两刀磨损情况，及时进行削磨，使两边与中间保持平衡；

二、根据反折呈双线情况，及时调整下凸条，使之处于正常状态；

三、根据设备运行情况，请维修人员或操作技术人员对设备进行调整，使之处于佳状态。即使是采取以上措施（指针对问题的解决办法)后，操作时也应注意操作过程中的抽查，以避免刚开始时是正确的，慢慢的出现以上问题。

所以在正常操作过程中要求操作人员进行需要的、定期的抽查。做到这些其实并不难，主要是我们操作人员的认真细心问题。所以，我们应该定时对新上手员工做相关培训（作用：知识传递、技能传递、标准传递)，让其了解愈多设备和产品细节问题。避免因不懂自检而出现的大批量不良产品流出。

纸箱机械设备的维护保养工作：

一、建立设备维护保养标准在设备维护保养制度中，针对设备保养环节，应该要求每道工序或机台都有记录表格，随时记录设备的运行和保养维修情况，如“设备运行保养记录”、“检查及维修记录”、“故障记录”、“设备能力认同记录”等，这些记录既给操作者规定了天天需要进行的保养项目，又留下了日常保养、故障发生和维修等的记录。

二、加不错重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上较重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响后期的印刷质量。弹簧是机器上用于力平衡机构多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度不错不算高，弹簧改成要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是不利的。如果发现以上问题需要立刻对弹簧进行替换。

三、建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。

四、设备维护程序文件的编制与下发只是设备维护工作的开端，而要落到实处还需要相应的措施加以控制。如制定严格的奖惩制度，把设备维修成本同职工的收入挂钩，促使职工主动做好设备的保养工作；同时各级主管进行需要的监督和检查．后期促使员工在生产中养成良好的工作习惯。