纸箱机械反折不呈双线的问题讲解

纸箱机械反折不呈双线的问题原因及解决方法：

一、根据两刀磨损情况，及时进行削磨，使两边与中间保持平衡。

二、根据设备运行情况，请维修人员或操作技术人员对设备进行调整，使之处于不错状态。

三、根据反折呈双线情况，及时调整下凸条，使之处于正常状态。

即使是采取以上措施后，操作时也注意操作过程中的抽查，以避免刚开始时是正确的，慢慢的出现以上问题，所以在正常操作过程中要求操作人员进行需要的、定期的抽查。

当纸箱在印刷过程中出现漏白现象时，我们可以按照一下方法，一步一步的排查。

一、先检测未印刷的纸板厚度值，再检查纸板从送纸单元出来后的纸板厚度值，看纸板是否有被送纸轮压溃。如果压溃了先解决纸板压溃的问题，送纸间隙是纸板厚度-0.3mm。

二、检查印刷版压是否正常，可以查看印刷版面是否有足够的油墨量。印刷版硬度实地版适合在34-36度。

三、以上都无误再增加印刷压力值，压力值不应过大，过大容易产生印刷糊，印刷版磨损加不慢。当然，如果印刷油墨粘度正确，印刷版、网纹辊良好还是出现印刷露白现象，主要调整方向以油墨工艺为主导，印刷压力切勿一直加大，可以继续提升油墨粘度，及油墨的渗透性。也可以将印刷机调整为隔张送纸状态进行印刷。

使用瓦楞纸板生产线的要求：

一、板带在运行中要时刻注意不能偏斜，遇有跑偏现象时，需要及时调整。其调整方法：（根据本机结构）板带向右跑，右边调偏装置松；反之，左边跑左边松；注意每次调整的幅度不能过大，过大后会将板带拉变形(注：不同规格的纸板跑偏程度不一样)。

二、要经常检查板带卡钩两侧穿肖的固定长度，防止在运行中卡钩穿肖窜出。

三、为防止停机时板带及纸板停留在热板上，停机后需要撑起板带和纸板，使其离开热板表面以免板带和纸板焦化而损坏带面。

四、使用初期板带时，应调整张力到适当位置，即不松不紧。

五、发现板带收缩时，及时调整张力器将张力调整放松。

六、每月(在实施前先将书面方案报车间技术审定)应进行一次全部清洁，起先开机慢速运行，用水喷淋使板带充足湿润，放适量洗洁精，用毛刷清扫，清扫后用水冲洗一遍即可，需要时接通蒸汽慢转烘干。

七、当班结束后需用干布擦拭或用毛刷蘸水清洗板带(不怕水)且勿在带面上留有纸屑及其它污物，愈应防止粘合剂污染板带。需要保持带面清洁，使板带的透气量不受影响，确定纸板质量。

纸箱设备中瓦楞纸板生产线的印刷应注意哪些问题？

一、避免满版印刷：瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，较不要满版印色。

二、避免印小的文字：作为瓦楞纸箱印刷，从宣传产品的效果考虑，应确定其字体的大小。2cm以下大小的文字，一般在距离5m以上就几乎看不清了，这样也就失去了宣传推销商品的意义。

三、避免带状（与瓦楞纸板机械方向相同）印刷：有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而较易折断。

四、尽量减小印刷压力：为纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充足接受油墨，否则会影响印刷效果。

五、油墨颜色要醒目：由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时需要考虑到尽量选用颜色饱和度大的，着色力强的油墨（如大红色），否则印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。尽量减少套印次数套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。