纸箱设备的压线环节并不是很复杂

纸箱设备的压线环节，并不是很复杂。纸箱设备自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用plc+显示屏控制，方便操作，是自动化规模生产不可少的设备。纸箱设备的特点：本系列机型，纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式，采用立式储存并可随时纸箱板补充（不需停机补箱）适用纸箱规格内，于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手调整使用（调整所需时间仅需2～3分钟）。纸箱机械按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的用设备。其分为箱高线和箱宽线。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的用设备。

我们来讲讲压线常见问题之一，反折不呈双线的问题原因及解决办法。那什么是反折不呈双线呢正常情况下，经压线机(或称碰线机)进行人工作业的压痕线在向面纸方向折叠（含义：把物体的一部分折过)时呈双线，所谓不呈双线，就是折线不直，两刀下压痕不明显或者说是不平衡，造成不呈双线。原因有以下几点：

1、两刀正常磨损(零部件失效的一种基本类型)，两端与中间压力不一致造成的；

2、是下凸条不居中，造成压痕线偏移，形成反折不呈双线；

3、是设备本身没有调整好，两端压力不一致，一边大一边小，造成反折不呈双线。

解决办法如下：

1、根据两刀磨损情况，及时进行削磨，使两边与中间保持平衡；

2、根据反折呈双线情况，及时调整下凸条，使之处于正常状态；

3、根据设备运行情况，请维修人员或操作技术人员对设备进行调整，使之处于佳状态。即使是采取以上措施（指针对问题的解决办法)后，操作时也应注意操作过程中的抽查，以避免刚开始时是正确的，慢慢的出现以上问题。

所以在正常操作过程中要求操作人员进行需要的、定期的抽查。做到这些其实并不难，主要是我们操作人员的认真细心问题。所以，我们应该定时对新上手员工做相关培训（作用：知识传递、技能传递、标准传递)，让其了解愈多设备和产品细节问题。避免因不懂自检而出现的大批量不良产品流出。

很多纸箱印刷机都有甩墨现象，但是，操作人员只关心甩墨不甩到产品上就可以，那么甩出去的墨去了哪里？甩墨如果到印刷机网纹辊的挡板上会产生大量的油墨。纸箱机械按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。

长时间的油墨累积会形成条状，形成硬块，达到相应的厚度，这个墨渣就直接掉到网纹辊上面！硬块比大的时候还会卡在网纹辊与胶辊或刮刀(又称镘刀)之间，不停的摩擦，长时间的摩擦就会把网纹辊刮伤，导致印刷产品出现小线条状色差。在维护时将纸箱机械盖全部打开，进行清洁。

网纹辊堵塞：

当纸箱印刷机生产结束后，挡板上面的油墨没有干燥就会顺着挡板流到网纹辊上面，这时纸箱机械设备已经停止状态，油墨经过一段时间就会干涸在网纹辊上面。由于挡板上行下来的油墨粘度相对高，堵塞网纹辊的情况就会愈严重，长时间积累形成印刷大色块的时候，就会发现总是有色差形象，或产生露白等情况。