纸盒变形的原因和钉箱机的操作流程

产生纸盒变形的原因主要有以下3种：

一、胶黏剂的浓度低，含水量大，导致纸板吸湿变形，纸盒成型后不平整。

二、有些模切版是手工制作的，常常因为精度不高导致纸盒尺寸不一致，糊盒时造成纸盒变形。

三、糊盒机自身没有调节好。

在糊盒车间里，还要安装大型易见的温度计，以便随时检查、控制作业环境。对于糊好的产品，应在常温下干燥后再出厂，冬季切忌未干燥就急着送货。

对于经过覆膜、上光处理的纸盒，解决糊盒不牢的方法有4种：

一、用自动糊盒机附带的磨边装置将粘口的表层磨破，以利于胶黏剂的渗入。

二、在印前进行盒型设计时，可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出涂胶部位。

三、将热熔胶喷射到粘口部分，利用高温熔化粘口表面的物质，提升糊盒牢度。

四、模切时在粘口处放置针线刀，将粘口的表层扎破，以利于胶黏剂的渗入。

对于由于压力不足产生的糊盒不牢现象，可以增加糊盒机压着部的压力，延长压着时间，或者替换黏结力强的胶黏剂。

粘箱机具有操作方便、占地面积小，能自动计数、磨边和涂胶等功能。机器送纸准确，涂胶位置可灵活调整、涂胶均匀。该机器的主要优点是：磨边位置调整方便、准确；的吸尘机构可生产环境的清洁；涂胶部采用铜制供胶盒；多型号的上胶轮，能达到各种产品需要；不锈钢涂胶轮的涂胶均匀，糊量大小可灵活调节；喷胶部采用喷枪，寿命不错；喷糊量大小及长度可灵活调整；喷糊位置调节方便、准确；压合部不锈钢工作台面，平整、美观；万向压纸板设计，各种纸盒、纸箱压合效果；高寿命的气压控制开关使操作简便。

在钉箱机实际运转过程：由伺服马达进行纸板的进给，钉车马达带动钉头完成钉箱。钉头在电机驱动并装有离合器及制动器的传动轴在离合器作用下驱动曲柄机构实现钉箱动作，当完成一钉动作时，由曲柄机构以步进方式动作带动送纸辊轮转动，达到预定的钉距后停止，立即进行二钉作。

钉箱机的操作流程有哪些：

一、操作中右手托住纸箱的前面往前拉，左手则扶住另一端帮助右手稳定，在右手向前拉移动时，左手一般不可以动，特别大的产品需左手跟着移动时也应在距冲头下落的位置40厘米就应停止。

二、钉机操作需要持证上岗。

三、操作前检查：手动拉动电机与机器连接的三角皮带观察冲头上下是否灵活、有没有油污渗出等。

四、试运转：打开开关运转然后踩住脚踏开关，听其声音是否正常，没有异常方可开机。

五、工作中禁止聊天、嬉戏、分散注意力的其它行为，需要集中精神操作生产。

六、设备出故障维修时需要悬挂“维修中，严禁通电”，需要关闭总电源，安排专人值守。

七、禁止任意非维修人员擅自对机器进行维修、改造。

八、工作中两手需要将产品放好，移动到稳定位置，方可踩脚踏开关进行工作。

九、工作结束，关闭电源，进行日常保养及“7S”工作。

使用钉箱机的关键是钉箱机钉车以及钉头的产品质量。钉箱机钉头采用特别钢材制作而成，设备整体动作轻巧、实在。钉箱前的准备过程：可以根据纸箱的摇盖调整主挡板的位置；调整钉箱机的左右挡板的位置以及上下钉头的位置，要注意左右挡板不能夹的太紧，需要纸板可以顺利插入、纸板拔出顺畅；机械调整完纸板成后进行触摸屏电脑的设定。设定钉箱机工作单片、双片选择以上工作均设定完毕后，就可以启动生产线作业了。