纸箱包装机械的保养维护和瓦楞辊的状况分析

纸箱包装机械是指完成全部或部分产品和商品的包装过程机械。纸箱机械设备保养与维护是一项重要的工作，它关系到企业加工的速率。

一、在替换纸箱包装机械的蜗轮杆减速箱内的润滑油时选用10号、20号、30号机油。

二、和部件在修理后进行全机的组装，开机运转观察机器的运转情况。适当的加热滚筒，并投入少量的纸箱机械用油，使其熔化覆盖于筒体表面。需要时可以对机械的外部进行喷漆保养。

三、如遇链条过松，可去掉几节进行调整，如是已拉长严重就要进行替换。在调整及替换链条时要注意，链条的接头处弹簧卡片的安装方向要与链条运转的方向一致，以免运行时产生冲击、跳动等问题。

四、要定期的对所有的滚动轴进行拆洗，并加注新的润滑脂。要清理所有摩擦面上的污垢，是对链条和链轮，清洗完成后要重新加注润滑油。

影响瓦楞辊的状况和寿命的因素是多方面的，大致可以从下面三个方面进行分析。

一、原纸和产品的影响

（1）瓦楞纸的楞型和克重。楞型愈小，克重愈大，瓦楞辊的正常磨损愈不慢。

（2）经常生产的纸幅，即宽幅与窄幅的生产比例。窄幅生产得愈多，造成瓦楞辊中间磨损愈大，愈容易过早造成辊面中凹，所以应尽量使窄幅靠瓦楞辊的两端生产。

（3）瓦楞纸的含砂量。含砂量愈大，瓦楞辊的不正常磨损愈大。

二、设备的影响

（1）设备运转速度的影响。在相同条件下，运转时瓦楞辊的正常磨损比不算时不慢。

（2）设备刚性质量的影响。设备的刚性不够，振动剧烈，会造成瓦楞辊不正常磨损。

（3）设备加工精度的影响。设备的加工精度不够，使瓦楞辊运转不正常而造成剧烈磨损。

（4）零部件、传动件精度不够或损坏失灵，引起瓦楞辊的不正常运行而磨损。

三、人为因素的影响

（1）残留在瓦楞辊上的纸屑胶水等杂质会变硬形成胶粘物，没有及时清理，影响瓦楞辊的配合。

（2）压力过大或不均匀，使瓦楞辊过载或不均匀磨损；瓦楞辊空运转时没有卸压，引起瓦楞辊无谓的金属直接摩擦磨损。

（3）当用金刚砂加压研磨瓦楞辊两端楞面以减少中凹时，磨合破坏了辊面圆柱度和瓦楞楞型。

（4）异物啮入楞面，轧坏瓦楞辊辊面的楞齿。

（5）没有做好润滑保养使瓦楞辊的轴承损坏，影响瓦楞辊的配合，造成辊面的不正常磨损。

（6）辊筒间轴心线调试不平行，造成瓦楞辊偏磨损。

纸箱机械设备保养一般分为三个阶段：

一、生产性保养。这种保养方式可以做到有章可循，按设备的说明保养及替换配件：备件系统较优良；设备可以在不算高成本高产出状态下运行。

二、老化式保养。这种保养方式的明显特征是只有等机器老化坏机时才进行修理；没有备件管理及订购计划；没有固定的保养计划。

三、防预性保养。此种保养方式是按照预定的时间段进行：有规定的保养表格可参照：没有停机时间记录和分析；可以相对减少机器的停机率。

按印版种类分有凹版印刷机、丝网印刷机、平版印刷机、凸版印刷机4种：

一、丝网印刷机：丝网印刷是孔版印刷的一种，印版的图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。丝网印刷印版呈网状，版面形成通孔和不通孔两部分，印刷时油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上。

二、凸版印刷机：凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。图文部分明显高于空白部分的印版，如照相凸版、感光性树脂版、活字版等。

三、平版印刷机：使用平版完成印刷过程的机器，图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。

四、凹版印刷机：凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。凹版是指图文部分不算高于空白部分的印版，主要有雕刻凹版和照相凹版。