纸箱设备保养有三个阶段

纸箱设备是生产瓦楞纸板、纸箱的设备，统称为纸箱设备。常见纸箱设备：瓦楞纸板生产线、纸箱印刷机、覆膜机、分纸机、碰线机、开槽机、模切机、裱纸机、粘箱机、钉箱机辅助设备：送纸机，打捆机等。

纸箱设备保养一般分为三个阶段：

一、没有固定的保养计划：防预性保养。此种保养方式是按照预定的时间段进行：有规定的保养表格可参照：没有停机时间记录和分析；可以相对减少机器的停机率。

二、老化式保养。这种保养方式的明显特征是只有等机器老化坏机时才进行修理；没有备件管理及订购计划；

三、生产性保养。这种保养方式可以做到有章可循，按设备的说明保养及替换配件：备件系统较优良；设备可以在低成本高产出状态下运行。

纸箱设备的工作环境是潮湿和高温，某些纸箱设备还伴有冲击负荷，因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、不怕水性、不怕热氧化安定性及不怕负荷性能。造纸机械上的润滑点在原则上都是封闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以不怕水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。

造纸机干段则因作业运行时的温度较不错而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿端的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，好能在滤油能力方面及油温控制能力方面较不错者为佳，如有磁滤器及恒温控制则适宜。润滑站的输油量通常应按各润滑点散热需要来计算。造纸机干段各密闭轴承壳的供油多采用可调注油器，它也被称为滴油阀，它使供入轴承的油适量而持续。这种注油器对于以手动调节油量的系统是适用的。

纸箱设备在运行中需注意的事项有哪些？纸箱设备要电源足够充足能够正常运行的，但是我们在生产的时候一些纸箱设备的细节问题还是需要我们去注意一下的，我们只有发现问题的所在并且解决了他，才能够很好的确定纸箱生产的质量，现阶段纸箱设备通常会出现的问题分为：

一、纸板收货：厂家需要派不错的人员进行收货，在收货的时候要清点数量，确定纸张纸板完整、无损、无污损，确定尺度压线尺度、数量、原料、瓦楞的类型和下单是一样的，否则不予以收货。

二、打印开槽：打印时需要的幽默色彩需要调均匀，颜色和色系改成要符合客户的要求；印版的时候辊筒滚轮压力要妥当，否则你会出现脏版、糊版或者是部分图文印迹不清楚的情况；开槽的时候高度是不可以出错的，否则会出现纸箱盖不拢或者是盖起来有缝的情况。

三、分纸压线：对于小数量的纸箱出产是需要分纸的，对于订购的数量小于纸板订购的数量的时候则纸箱设备厂家只给毛边的纸板，这时候纸箱设备厂则是需要自己分纸压线。

四、封箱：粘胶的，注意不要将胶水粘在尾巴线以外，否则会出现纸箱和纸箱之间互相粘接的状况。

纸箱设备在纸箱企业中普遍使用，纸箱设备的日常维护与保养质量的高低，直接影响纸箱设备的使用寿命和产品质量，在这里说介绍下纸箱设备的维护保养工作。

一、建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。

二、建立设备维护保养标准在设备维护保养制度中，针对设备保养环节，应该要求每道工序或机台都有记录表格，随时记录设备的运行和保养维修情况，如“设备运行保养记录”、“检查及维修记录”、“故障记录”、“设备能力认同记录”等，这些记录既给操作者规定了天天需要进行的保养项目，又留下了日常保养、故障发生和维修等的记录。

三、增加重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响后期的印刷质量。弹簧是机器上用于力平衡机构多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度不错低，弹簧改成要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是不利的。如果发现以上问题需要立刻对弹簧进行替换。

四、设备维护程序文件的编制与下发只是设备维护工作的开端，而要落到实处还需要相应的措施加以控制。如制定严格奖惩制度，把设备维修成本同职工的收入挂钩，促使职工主动做好设备的保养工作；同时各级主管进行需要的监督和检查．后期促使员工在生产中养成良好的工作习惯。