水墨印刷过程中的常见问题及解决办法

水墨印刷过程中的常见问题及解决办法

水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题，下面我们就一起来分析一下它的原因和解决方法：

印刷压力的调整很关键

它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。

油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话

可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或   换油墨、安装去静电装置。

柔版尤其适合实地印刷

如果实地不实，起因可能是油墨粘度过低、承印物表面不平整，应对方法是使用粘度高的油墨、使用表面质量好的承印材料。

油墨在印版上堆积或者网点堆满

原因包括上墨量过大、印刷压力过大、油墨干燥过快或油墨太弱等，解决方法是   换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。

印刷附着力差

原因有油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等，解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、   换油墨品种或打毛承印材料表面。