纸箱设备印刷问题的原因和措施

纸箱设备印刷字模糊：

原因：1、网纹辊上墨不匀造成甩墨；2、模切压力过大；3、输纸过程中磨损到印刷图案；4、油墨干燥太慢或印版太软；5、印刷缸与压力辘间隙大小（印刷压力过大）；6、印刷缸与网纹辊间隙太小（印版压力过大）；7、印刷版上有异物；8、油墨黏度过高；

措施：1、找出输纸过程中磨损印刷图案的原因，将其去掉或降到磨损低；2、寻求油墨、印版供应商帮助；3、调整纸箱印刷机印刷缸与压力辘间隙；4、调整印刷版与网纹辊间隙太小；5、去掉印刷版异物；6、降低油墨黏度；7、调整网纹辊上墨量，直到匀称不影响印刷；8、调整纸箱模切机模切刀、降低模切压力；

纸箱设备印刷套印不准确：

原因：1、送纸部前挡板不平行或有高低；2、咬纸轮磨损；3、瓦楞纸板弯翘；4、印刷位置调整正确；5、各咬纸轮间隙调整不正确；6、印刷版排版不正确；

措施：1、检查纸箱机器设备送纸部前挡板是否有松动，做相应的调整；2、替换咬纸轮；3、将纸板弯翘压平在生产，或平整和弯翘的分开生产；4、把纸箱印刷机印刷位置调整到正确的位置；5、调整纸箱机械调整各咬纸轮到正确的位置；6、调整位置不正确的印版；

如何延长印刷柔版在印刷机上使用周期，多种颜色的叠加印刷，在纸箱制作中是一种常见的印刷方式，可以让印刷出来的图案变得炫丽多彩，精美漂亮，从而提升纸箱的品质，也可以卖个好价钱。纸箱设备自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制,方便操作，是自动化规模生产不可少的设备。纸箱机械是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按确定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的用设备。纸箱设备的特点：本系列机型，纸箱成型封底为主要功能。纸箱板储存方式，采用立式储存并可随时纸箱板补充（不需停机补箱）适用纸箱规格内，于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手调整使用（调整所需时间仅需2～3分钟）。纸箱机械按产品系列可分为：纸箱成型机、纸盒成型机、装箱机、装盒机、纸片装箱机、卸箱机等。按机器的自动化程度可分为：自动成型成型机、全自动纸箱成型机等。

目前，由于纸箱机械市场产品趋于多品种、小批量的生产，所以换版时间对生产速率的影响越来越大。一般的印刷机都采用轨道式结构，换版、擦版时需要把每色机分开，换版之后再合并在一起，这样无形中浪费了很多时间。印版的倾斜调整也重要，纸箱的印刷，对印版要求较不错，每色印版不可能安装时就能确定居中和水平，居中的问题可以通过印刷辊的轴向调整进行调节，但是水平方向一般机器没法调整。所以在选择印刷机时，好选用带有印版的倾斜调整系统的纸箱设备。

一般而言，生产速率主要受到前期准备、印刷速度、换版时间等问题的制约。前期准备包括印版的调整、油墨的配备、各个压力的调整、套色调整等。由于是纸箱的印刷，所以各个环节都要求比较不错，相对比较费时、费力。再则，速度由机器的本身决定，一般由于纸箱印刷的套色精度、色彩叠加的要求高，所以机器速度不像印刷普通纸箱那么快。另外纸箱的纸板大多比较薄，对送纸机的要求比较严格，速度也会因此受到相应的限制。在生产中纸板多少都会有点变形，我们不能要求它全部平整，所以就需要印刷机在送纸、印刷的整个过程中，尽量的适应并矫正纸板，以达到好的利用效果。现在印刷机在送纸机部分采用真空吸附，印刷机中间采用吸风式皮带输送结构，减小了对纸板的要求，取得了很好的效果。