真空吸附高速全自动水性印刷开槽模切粘箱打包生产线

真空吸附高速全自动水性印刷开槽模切粘箱打包生产线折叠部

1、折叠部前传送带由上下输送带夹紧纸箱板前进。进纸口间隙、及上下输送带间隙均采用电动调整。

2、折叠部入纸段采用弹簧压轮加载，同时压轮设有限位装置并可单独调整每个压轮与下输送带的间隙大小，   送纸。

3、高速全自动水性印刷开槽模切粘箱打折叠部中断设有二次压载装置，以折叠准确。

4、折叠部后段采用真空吸附皮带输送纸板前进以防止纸板打滑产生剪刀差。

5、折叠部后段装有下折叠带，下折叠带向前搓动的摩擦力与折叠纸板产生的阻力相抵消，   大程度减少剪刀差。

6、折叠部后段全程使用成形塔轮折叠，使纸板折叠国成   可控，成形纸箱精美。

7、折叠横梁左右移动采用电动调整。

真空吸附高速全自动水性印刷开槽模切粘箱打包生产线动力部

1、主动力采用变频调速电机，与印刷机同步。

2、采用   盖茨同步带，传动   ，噪音低。

3、风压装置防止成型纸箱上翘，且风向可调，堆叠整齐。

4、高速拍打机构对折叠成型后的纸箱进行   后修整。

真空吸附高速全自动水性印刷开槽模切粘箱打包生产线计数排出部

1、采用光电开关计数，由三组伺服电机配合共同实现高速运行下   计数堆积输出功能，分批   且冲击力小。

2、气动推纸结构将计数好的纸箱整齐推出。

3、后挡板可根据纸板宽度电动调整。

4、高速全自动水性印刷开槽模切粘箱打移动部件采用   滚珠丝杠及线性导轨，稳定性。

5、没有出纸压带装置，上下同速输出纸箱整齐，高度可根据每捆设定纸张数量不同而电动调整。

6、排除部可调整左右移动，纸箱始终落在机器中间。